德珂不斷引進國外生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)來提升產(chǎn)品質(zhì)量，打造高端品質(zhì)。目前，引進德國LFK電腦數(shù)控鈑金設(shè)備一批，擁有多臺電腦數(shù)控剪板機、折彎機、雕刻機和引進日本AMADA電腦數(shù)控沖床，不斷提高鈑金的精確度與工差，達到游艇鈑金水平。噴涂設(shè)備引進德國漢高純凈水前處理系統(tǒng)，日本蘭氏全自動靜電噴涂系統(tǒng)、天然氣燃燒系統(tǒng)、爐溫控制系統(tǒng)，采用電腦數(shù)控全自動化生產(chǎn)過程。
鈑金生產(chǎn)工藝流程：
數(shù)控剪板→板材放線→數(shù)控沖孔（沖角、開槽）→數(shù)控折彎（輥?。┏尚汀附印M裝（加強筋、角碼）→打磨→拋光→檢驗（檢測）
噴涂設(shè)備與技術(shù)優(yōu)勢：
優(yōu)勢1：德國漢高純凈水前處理系統(tǒng)
前處理工藝流程：
水洗去污→除油(脫脂)→純水洗→堿洗(堿蝕)→純水洗→酸洗(除光)→純水洗→鈍化→純水洗→純水洗→烘干
優(yōu)勢2：日本蘭氏全自動靜電噴涂系統(tǒng)
是靜電噴涂設(shè)備之一，采用“X軸與Y軸”電腦全自動控制系統(tǒng)、全自動靜電噴槍，將底漆、面漆、清漆（保護漆）電腦配比，有效控制噴涂涂層膜厚均勻、減少色差，確保產(chǎn)品質(zhì)量，是納米陶瓷鋁板、氟碳鋁單板、鋁天花、鋁型材等鋁質(zhì)材料噴涂的設(shè)備，一致獲得同行業(yè)的好評與廣泛應(yīng)用于納米陶瓷涂料、氟碳涂料噴涂。
噴涂工藝流程：
上件→噴底漆→噴面漆→噴清漆（保護漆）→固化→檢測→下件→貼膜（包裝）→入庫
優(yōu)勢3：天然氣燃燒系統(tǒng)、爐溫控制系統(tǒng)
徳珂按日本蘭氏技術(shù)標準建立的納米陶瓷涂料、氟碳涂料噴涂生產(chǎn)線全長350米，其中天然氣燃燒系統(tǒng)、爐溫控制系統(tǒng)長達100米，成為規(guī)模大的納米陶瓷涂料、氟碳涂料噴涂生產(chǎn)線之一。應(yīng)用此技術(shù)的特點：噴涂加工全程約150分鐘，其中噴涂產(chǎn)品在250℃高溫之下固化長達45分鐘，讓涂層徹底固化，保證涂層指標符合或超過AAMA2605-05標準的各項技術(shù)參數(shù)要求，有效加強噴涂產(chǎn)品的附著力、耐候、耐久性與穩(wěn)定性、保光及保色度、延長使用壽命。
